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觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用。打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。氮氣純度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié)，膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套，可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少，噪聲低，維護成本低。

然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。將氧和氮在吸附塔中進行分離，使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中，氮氣則流出吸附塔進入氮氣儲罐，再經(jīng)過濾輸出。當碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進入另一只吸附塔進行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進行解吸。

設(shè)備間的管路連接按設(shè)備就位后的實際情況而定，推薦管路連接由用戶根據(jù)需要制作。所有管路好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），由人員施工，避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。各設(shè)備間距離應至少大于1m，各設(shè)備與墻的距離應至少大于0.8m，設(shè)備的操作面應面向人員方便操作的方位，方便使用者對設(shè)備操作和維護、檢修。

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