關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時(shí),觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2(醫(yī)院中心供氧系統(tǒng))。調(diào)整氮?dú)馊肟陂y的開度來調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁?。由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮?dú)獬隹谥劣脷恻c(diǎn)之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場,備好配電盤、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。 因而,藥用高純度制氮機(jī)設(shè)備在配套時(shí),空壓機(jī)進(jìn)口前端就配有油水別離器和前端的精細(xì)過濾(其一則,二則別離油)。這樣將壓縮空氣進(jìn)行除油與冷凍干燥除水處理,將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩(wěn)性。
各設(shè)備間距離應(yīng)至少大于1m,各設(shè)備與墻的距離應(yīng)至少大于0.8m,設(shè)備的操作面應(yīng)面向人員方便操作的方位,方便使用者對設(shè)備操作和維護(hù)、檢修。 應(yīng)選用顆粒均勻、硬度高、運(yùn)用壽命長以氮?dú)猱a(chǎn)值長處,當(dāng)運(yùn)用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續(xù)運(yùn)用。在制氮機(jī)的描繪也很有考究的。在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí),打開制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。
然后順時(shí)針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。制氮機(jī)系統(tǒng)設(shè)備一般沒有場地基礎(chǔ)要求,只要廠房內(nèi)平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規(guī)格的空壓機(jī)、壓縮空氣干燥設(shè)備等,則按生產(chǎn)廠家要求實(shí)施。制氮機(jī)是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)是以經(jīng)過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料,以碳分子篩為吸附劑,在低壓狀態(tài)下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同。
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