設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定,推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式(螺紋連接或焊接),由人員施工,避免發(fā)生泄漏現象。 制氮機各設備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口位置,根據實際場地條件規(guī)劃整套制氮機設備布置連接示意圖。 關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調節(jié)流量至額定流量的 1/2(醫(yī)院中心供氧系統(tǒng))。調整氮氣入口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。
然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。設備安裝由用戶負責,負責指導設備安裝。所有工藝設備就位后,設備間的管路根據現場實配。所有管路采用硬連接方式(螺紋連接或焊接)調節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節(jié)到 1.0bar ,調節(jié)取樣流量計,將氣量調至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。
各設備一般沿廠房墻面布置??諌簷C、冷干機應放在上風口或通風良好的地方,如果空壓機后沒有空氣儲罐,則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些,二者之間的管路長度盡可能長一些,以利通過大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。在冶金行業(yè)中,制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續(xù)生產等特點。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空入口截止閥,當設備正常運轉后即可投入使用。
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